به گزارش بازرگانی خبرگزاری مهر، دستگاه بلوک زنی، یکی از مهم‌ترین ماشین‌آلات صنعتی است که به دو صورت دستی و برقی تولید و به فروش می‌رسد. این دستگاه‌ها از تکنولوژی‌های مختلفی مانند هیدرولیک، پنوماتیک و الکتریکی بهره می‌برند و قادرند به صورت دستی و یا خودکار عمل کنند.
دستگاه بلوک زنی، یک ماشین مورد استفاده در تولید بلوک‌های سیمانی است. این بلوک‌ها شامل بلوک‌های سقفی و دیواری می‌شوند که در ساخت جدول‌های کنار خیابان و دیگر سازه‌های ساختمانی استفاده می‌شوند. دستگاه بلوک زنی دارای سه بخش اصلی شامل قالب، بدنه و سمباده است. از تجهیزاتی که در این دستگاه استفاده می‌شود می‌توان به شاسی، ویبره، موتور، گیربکس و پمپ اشاره کرد.
با استفاده از دستگاه‌های بلوک زنی، می‌توان به راحتی بلوک‌های دیواری، سقفی و انواع بلوک‌های ساختمانی دیگر را تولید کرد. این دستگاه‌ها به دلیل قابلیت تولید بلوک‌های سیمانی با کیفیت و در کوتاه‌ترین زمان ممکن، در صنعت ساختمان‌سازی بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند.
مزایای دستگاه بلوک زنی
استفاده از بلوک‌ها در ساختمان‌ها مزایای بسیار زیادی دارد که در ادامه مقاله به برخی از آنها اشاره خواهیم کرد:
۱. مقاومت در برابر رطوبت و صدا: بلوک‌ها به دلیل ساختار خود و مواد استفاده شده در تهیه آنها، مقاومت بالایی در برابر رطوبت و صدا دارند. این ویژگی سبب کاهش مصرف انرژی در ساختمان می‌شود.
۲. مقاومت در برابر زلزله: بلوک‌ها دارای مقاومت بالایی در برابر زلزله هستند و به دلیل وزن کمی که دارند، وزن کلی سازه را کاهش می‌دهند که می‌تواند در مقابل زلزله‌ها موثر باشد.
۳. سازگاری با طبیعت: مواد اولیه استفاده شده در تهیه بلوک‌ها به گونه‌ای است که با طبیعت سازگارند و فرآیند تولید آنها به سرعت انجام می‌شود.
۴. مقاومت در برابر فشار: بلوک‌ها قابلیت تحمل فشار بالایی را دارند که این ویژگی در ساختمان‌ها اهمیت زیادی دارد.
۵. کاهش هزینه‌ها: نصب سریع بلوک‌ها باعث کاهش هزینه‌های دستمزد و حمل و نقل می‌شود و از نظر اقتصادی برای سازندگان اهمیت دارد. استفاده از بلوک‌ها در ساختمان‌ها به لحاظ اقتصادی و عملیاتی مزایای زیادی دارد و سبب می‌شود فرآیند ساختمان‌نگاری سریع‌تر و کارآمدتری داشته باشیم.
انواع دستگاه بلوک زنی
دستگاه بلوک زن به عنوان یک ابزار حیاتی در صنعت ساخت و ساز به منظور تولید بلوک‌های سیمانی و بتنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه‌ها با توجه به نوع عملکرد، میزان اتوماسیون و قابلیت‌های دیگر، به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. در ادامه، به معرفی انواع دستگاه بلوک زن می‌پردازیم:
۱. دستگاه بلوک زن دستی تخم‌گذار
این نوع دستگاه بلوک زن به صورت دستی عمل می‌کند و بلوک‌ها را در یک ردیف تولید و قرار می‌دهد. این دستگاه‌ها برای تولید بلوک‌های سیمانی سقفی و دیواری مورد استفاده قرار می‌گیرند. همچنین، بلوک‌های سیمانی از ابعاد مختلفی را می‌توان با استفاده از این دستگاه تولید کرد.
۲. دستگاه بلوک زن نیمه اتوماتیک
این نوع دستگاه بلوک زن نیمه اتوماتیک یا هیدرولیک، فرآیند تولید بلوک را به صورت نیمه اتوماتیک انجام می‌دهد. این دستگاه‌ها علی‌رغم نیاز به اپراتور برای هدایت، با قیمت مناسب و سهولت در نصب مورد استفاده قرار می‌گیرند. مدل‌های مختلفی از این دستگاه‌ها وجود دارد که می‌توانند بلوک‌های سیمانی، جدول و فلاورباکس را تولید کنند.
۳. دستگاه بلوک زن تمام اتوماتیک:
این دستگاه‌ها به عنوان پیشرفته‌ترین و مدرن‌ترین انواع دستگاه بلوک زن شناخته می‌شوند. با قابلیت تولید بلوک‌های سیمانی، کفپوش‌های سیمانی، جدول و غیره، این دستگاه‌ها با استفاده از سیستم‌های هیدرولیک و اتوماتیک فرآیند تولید را به صورت کاملاً اتوماتیک انجام می‌دهند. این دستگاه‌ها دارای سیلوی ذخیره ملات و سیستم ملاتکش اتوماتیک هستند که فرآیند شارژ ملات و تولید بلوک را تسهیل می‌کنند. همچنین، مدل‌های ثابت و تخم‌گذار از این دستگاه وجود دارد که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. در نهایت، انتخاب نوع مناسب دستگاه بلوک زن بستگی به نیازها، بودجه، و موارد فنی و عملیاتی دارد که باید با دقت مورد بررسی قرار گیرد.
طریقه‌ی کارکردن دستگاه بلوک زنی
طریقه‌ی کارکردن دستگاه بلوک زن در واقع به سادگی انجام می‌شود. در ادامه، مراحل کار با دستگاه بلوک زن را به طور کامل و کافی توضیح می‌دهیم:
۱. آماده‌سازی مواد اولیه: در ابتدا، باید مواد اولیه مورد نیاز مانند سیمان، ماسه، آب و سایر مواد مخلوط کننده را در سینی دستگاه قرار دهید. این مواد برای تهیه ملات برای ساخت بلوک‌های سیمانی استفاده می‌شوند.
۲. پرکردن قالب: پس از قرار دادن مواد اولیه در سینی دستگاه، با استفاده از شنکش، مواد مخلوط شده را داخل قالب دستگاه بریزید. این کار باعث پر شدن فضاهای خالی در قالب و تشکیل بلوک سیمانی می‌شود.
۳. فعال‌سازی ویبره: سپس باید ویبره دستگاه را روشن کنید تا مواد مخلوط شده در قالب، به‌طور کامل فشرده شوند. این کار باعث حذف هوا و فشرده شدن ملات درون قالب می‌شود.
۴. تراکم مواد: در این مرحله، با پایین آوردن سمبه دستگاه، مواد مخلوط شده داخل قالب فشرده و تراکم می‌شوند. این مرحله باعث ایجاد بلوک سیمانی با استحکام و چگالی مناسب
می‌شود .۵. خروج بلوک از قالب: در نهایت، با بالا آوردن قالب دستگاه، بلوک ساخته شده از داخل قالب خارج می‌شود. این مرحله باید با دقت انجام شود تا بلوک به‌طور کامل و بدون آسیب از داخل قالب خارج شود.
در کل، این مراحل ساده و متعامل، به صورت تکراری و به ترتیبی که توضیح داده شده‌اند، انجام می‌شوند تا بلوک‌های سیمانی با کیفیت و استاندارد تولید شوند.
انتخاب بهترین دستگاه بلوک زنی با قیمت مناسب
برای انتخاب بهترین دستگاه بلوک زنی با کمترین قیمت، نیاز است که به عوامل مختلفی توجه کنید. ابتدا، نیازهای خود را با دقت بررسی کنید. این شامل نوع بلوک‌های مورد نیاز، ظرفیت تولیدی مورد نظر و بودجه در اختیار شما می‌شود.
سپس، قیمت دستگاه بلوک زنی را مورد بررسی قرار دهید. با توجه به بودجه موجود، می‌توانید محدوده قیمتی را تعیین کنید و در این محدوده دستگاه‌های مختلف را بررسی کنید. همچنین، به کیفیت دستگاه بلوک زنی توجه کنید. دستگاهی که کیفیت بالایی داشته باشد، دوام بیشتری خواهد داشت و نیاز کمتری به تعمیر و نگهداری خواهد داشت. برند سازنده نیز می‌تواند بر کیفیت و قیمت دستگاه تأثیر بگذارد؛ بنابراین، انتخاب برند معتبر می‌تواند مزیتی باشد. با توجه به این عوامل، می‌توانید بهترین دستگاه بلوک زنی را با کمترین قیمت انتخاب کنید. همچنین، برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره، می‌توانید به سایت توزماشین مراجعه کنید.
این مطلب، یک خبر آگهی بوده و خبرگزاری مهر در محتوای آن هیچ نظری ندارد.
نظر شما